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聚苯乙烯eps发泡机工厂_江苏聚苯乙烯eps发泡机厂家

date.png 2018-12-26 16:57:59

泡沫板硫化床产品介绍新式干燥硫化床:因为之前干燥床烘干速度慢,自动化程度低并且速度慢,根据这一情况,我公司科研人员发明新式干燥床,达到快速节能的效果,并实现全自动化作业。采用自动搅拌系统,改变了以往干

泡沫板硫化床

产品介绍

新式干燥硫化床:因为之前干燥床烘干速度慢,自动化程度低并且速度慢,根据这一情况,我公司科研人员发明新式干燥床,达到快速节能的效果,并实现全自动化作业。

采用自动搅拌系统,改变了以往干燥床速度慢、颗粒易结块的特点聚苯乙烯eps发泡机,极大地提高了发泡质量,进而提高了生产效率。

 

聚苯板异型不锈钢发泡机: 

产品介绍:

1采用独特的上下封头技术,独特的PLC编程,使进汽速度快,发泡更加均匀,从而使板材更加坚硬。外墙保温板材每小时达一吨以上,采用新式发泡系统寿命更长(原发泡机料枪继续保留备用)。

2、采用自动计量技术,使发泡密度自动控制全自动发泡机,重量一目了然,解决了以往发泡人工测量及评估方法,计算精度准确无误,且采用双视窗观察,对机体内部原料一览无余。

3、发泡机具有一次、二次发泡功能,且能做到只用两次发泡做出3.5kg/m3-4kg/m3的板材,是控制低密度板材的设备半自动发泡机

4、采用新技术彻底改变以往发泡机进汽喷料的问题,节约成本。

EPS全自动间歇式预发泡机主要特点:

1.机器采用PLC可编程工控机和触摸屏,实现人机对话,通过负压自动上料装置、电子称重和料位开关,实现了自动上料与准确计量;通过对筒体内的温度,压力的自动控制装置和自动光电料位控制装置,实现了发泡珠粒密度轻质均匀;通过振动筛、块料粉碎、风机输送装置,完成了EPS珠粒发泡的一次全自动循环过程;

2.更加准确控制筒体内的蒸汽压力和温度,采用进口蒸汽减压阀和先进的德国比例阀(客户可选配),保证减压阀出口的压力始终恒定,保证筒体内的温度差控制在±1℃之内,确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品,则需要增设比例阀;

3.流化干燥床内设热空气干燥系统,温度可达75℃,使发出的EPS原料更加干燥,并且快速定型,后发性好,加快了熟化过程,缩短了生产周期;

4.由于将自动上料装置和电子称重装置与机器分离,避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性;

5.机器设有四种安全保护装置,可安全地保证机器正常运转;

6.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能,操作者可点摸触摸屏,查找经常使用的EPS原料生产厂家的发泡工艺参数,同时可自行设计不同的发泡工艺参数,电子称重数显系统可方便地添加数字打印机(可根据客户需要添加),统计出一天、一周、一月或一年的EPS原料的产量,便于厂内统计与核算;

1.1泡沫成型机的工作原理

泡沫成型机的工作原理与打针用的注she器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。  注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。  

龙口市厚田机械制造有限公司,公司拥有大型的产品生产、实验基地。公司本着“速度快、质量hao、价格di”的经营理念,致力于建筑节能机械、泡塑机械、包装机械的研发与制造。

泡沫造型切割机的维护保养:

1、反射镜和聚焦镜片要隔6-8小时用的清洗液擦洗一次,擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗,同时应小心把镜片划伤;

2、每天定时对切割机进行清洁,去除台面、限位器和导轨上的杂物,并在导轨上喷上润滑油;

3、每半个月定时清洗冷水机一次,排尽机器内的脏水,再更换新的纯净水;

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