龙口市厚田机械制造有限公司

供应半自动发泡机_EPS间歇式预发泡机供应商（认证商家）

2018-12-04 18:22:43

挤塑板设备

该项目经济效益好EPS间歇式预发泡机，投资少间歇式预发泡机，加上节能和使用废料，使XPS挤塑板在建筑保温和高寒地区道路隔水防冻等领域得到大规模的推广应用，使产品在市场上供不应求。     XPS挤塑板设备，是以聚为原料，注入发泡剂；结合水、电、气的有效控制；通过挤、压、拉；制造出具有闭孔结构、质轻、强度好、不透气、抗老化的硬质挤塑板。整套设备从搅拌加料装置至成型机，以及配电箱、回收机等仅需50X12 X6米厂房，切割的边料可再用，当年即可收回投资

EPS设备

全自动成型机介绍：

全自动成型机，机器采用PLC可编程控制器全电脑触摸式显示荧屏控制全自动发泡机，实现上料、供汽、冷却、顶出制品、开合模具的全过程自动循环作业，电控方面由仪器仪表控制，加热精度高，热，节约蒸汽，制品的品质非常均匀。是现阶段成熟普遍的板材成型机。

包装设备

eps全自动泡沫成型机成型产品：保温鱼箱，蔬菜箱，水果箱，家电减震保护等

全自动eps成型机主要特点：

1.PLC触摸屏半自动发泡机，全中文显示，图形界面智能控制，实现人机对话方式。

2.可执行全自动、半自动、中间启动和手动操作四种方式。

3.运行平稳、噪声小、锁模力大。

4.真空系统加快产品成型速度，缩短了冷却时间，减少产品含水量。

5.本机经过优化、冗余设计使整机简洁明快、强度高、性能价格比高。

6.本机具有多种的加热，冷却，充料，制品脱模等工艺方式，以适应不同的EPS制品生产。

7.完善的故障自诊断、电机保护系统，保障了设备的安全运行与保护。

（4）真空泵

   制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而先进设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。

全自动泡沫成型机操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。 全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。欢迎新老客户来厂咨询选购，更多产品详情请参见公司网站

泡沫成型机的优势：

⒈泡沫成型机与传统泡沫成型机有很强的优势，原料可选可发性聚ben乙i烯颗粒或者是作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。

⒉泡沫成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内EPS泡沫成型机中的新机型。

⒊泡沫成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。

⒋泡沫成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。

⒌泡沫成型机系统完全独立，不会干扰机械调节。闭模和顶出等模具运动必须精准

6.泡沫成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的泡沫包装，空心EPS模块，泡沫保温箱、消失模铸件，泡沫浮球、小型工艺品等EPS制品。

7.可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动，全自动等动作运转

8.泡沫成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。

9.泡沫成型机采用多重加热方式、液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产、质量密实强度高、尺寸精准。