龙口市厚田机械制造有限公司

eps全自动发泡机工厂(查看)_全自动发泡机

2018-11-28 23:30:43

全自动（PLC）多功能切割机：

产品介绍：

采用步进电机带动全电脑界面控制，丝杆采用不锈钢材质，从而增加设备运行的平稳性，速度大幅提升，导热速度更快，图形花样繁多（平面、矩形、燕尾形、梯形、圆柱管道形、三角形、圆形）eps全自动发泡机。

并且结合独臂悬挂切割机与多图形切割的特点间歇式预发泡机，进而满足用户的不同需求。

EPS设备

全自动切割机

 产品性能及特点

 ▪ 设计合理，结构简练，外形美观；

 ▪ 采用变频无极调速，动作平稳，低噪；

 ▪ 可进行水平、垂直及块状三向切割；

 ▪ 操作方便。

包装设备

泡沫箱设备

泡沫箱生产线配置：发泡机——成型机——辅助设备（蒸汽锅炉、空压机、储气罐、模具、管道等）

主要特点

1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;

2、 设有一次和二次预发泡装置;

3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；

4、 不锈钢桶体、镀铬搅拌杆，确保设备质量；

5、 在电器控制方面，均采用国内外品牌，性能更稳定全自动发泡机。

泡沫保温箱设备

泡沫成型机的动作程序

合模→入料→保压→预塑→加热→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模。

半自动泡沫成型机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化半自动发泡机。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。

 EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制

苯板设备采用预先调节好一定的计量，使得在注射行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加注射压力（二次或三次注射压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。    

螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。

随着技术的进步，将小型计算机纳入泡沫机械的控制系统，采用计算机来控制注塑过程已成为可能。日本制钢所N—PACS（微型电子计算机控制系统）可以做到四个反馈控制（保压调整、模压调整、自动计量调整、树脂温度调整）和四个过程控制（注射速度程序控制、保压检验、螺杆转速程序控制、背压程序控制）。  

泡沫成型机工作前的准备工作

成型前的准备工作可能包括的内容很多。如：物料加工性能的检验（测定塑料的流动性、水分含量等）；原料加工前的染色和选粒；粒料的预热和干燥；嵌件的清洗和预热；试模和料筒清洗等。