龙口市厚田机械制造有限公司

真空全自动发泡机厂家企业(推荐)_江西间歇式预发泡机企业

2019-01-04 22:11:47

EPS设备成型机理  

成型包括二个阶段，蒸汽加热和冷却定型真空全自动发泡机。熟化后的预发珠粒通过蒸汽进行加热，约10~50s的时间内，空气来不及逸出，受热膨胀后产生压力，此时聚合物软化，发泡剂汽化后产生的压力和泡孔内空气产生的压力之和大于外界蒸汽压力，珠粒又再度膨胀，并胀满珠粒间隙而结成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，通过水或风冷却便可使其定型。

包装设备

EPS真空全自动包装成型机

EPS真空全自动包装成型机主要特点：

4.机器采用先进的液压系统全自动发泡机，运行和锁模分别采用主、副油缸工作；

5.机器采用数控编码器，控制开合模的行程距离，保证加料时每次留缝一致，加料密度均匀;

6.机器加料时采用平衡阀控制，保证每次模腔内蒸汽压力一致，温度相同。

原料：可发性聚。

可发性聚是一种新的包装保温材料，它比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、效节能、价格低廉，用途广泛半自动发泡机。

三、产品用途：

包装设备

EPS全自动间歇式预发泡机

EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：

2.更加精准控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和先进的比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;

3.流化干燥床内设热空气干燥系统,温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;

包装设备

一、泡沫成型机介绍：

采用水平的电子元件，PLC可编程控制器，触摸屏中文显示。

两维注料方式，可安装主机模具。

电脑记忆不同模具的技术参数。

加热方式根据产品随意转换。

二、发泡机介绍：

1、采用可编程控制与触摸屏控制，自动上料、自动电计算、自动控制桶体的温度和气压、自动感应测料等；

2、高精密度的测量系统，保证进料准确；

3、桶体采用不锈钢板制作结构严密，高质量的封闭式恒压力发泡、热效力高，比连续式发泡机节约能源达35%左右；

4、采用光电控制料位，控制发泡料的容量，使发泡珠粒密度一致；

EPS设备

全自动成型机

产品性能及特点：

  1、本机采用由PLC可编程序控制器和触摸屏组成智能化控制系统，实现全自动、半自动、中间启动和手动操作，选择自如；

  2、机器设置高压鼓风机抽风吸料，采用穿透原理成型，循环对流强制风冷却，率；

  3、钢材净热处理工艺制造使及其强度高变形小；

  4、机器采用先进的制板工艺，适宜生产多种密度的泡塑板材，制品内外一致；

  5、主要元件采用品牌，质量可靠。

龙口市厚田机械制造有限公司,公司拥有大型的产品生产、实验基地。公司本着“速度快、质量hao、价格di”的经营理念，致力于建筑节能机械、泡塑机械、包装机械的研发与制造。

“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控应用传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。