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专业提供EPS间歇式预发泡机价格_EPS间歇式预发泡机报价

date.png 2019-01-03 22:10:15

EPS全自动间歇式预发泡机主要特点:1.机器采用PLC可编程工控机和触摸屏,实现人机对话,通过负压自动上料装置、电子称重和料位开关,实现了自动上料与准确计量;通过对筒体内的温度,压力的自动控制装置和自

EPS全自动间歇式预发泡机主要特点:

1.机器采用PLC可编程工控机和触摸屏,实现人机对话,通过负压自动上料装置、电子称重和料位开关,实现了自动上料与准确计量;通过对筒体内的温度,压力的自动控制装置和自动光电料位控制装置,实现了发泡珠粒密度轻质均匀;通过振动筛、块料粉碎、风机输送装置,完成了EPS珠粒发泡的一次全自动循环过程;

2.更加准确控制筒体内的蒸汽压力和温度,采用进口蒸汽减压阀和先进的德国比例阀(客户可选配),保证减压阀出口的压力始终恒定EPS间歇式预发泡机,保证筒体内的温度差控制在±1℃之内,确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品,则需要增设比例阀;

3.流化干燥床内设热空气干燥系统,温度可达75℃,使发出的EPS原料更加干燥,并且快速定型,后发性好,加快了熟化过程,缩短了生产周期;

4.由于将自动上料装置和电子称重装置与机器分离,避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性;

5.机器设有四种安全保护装置,可安全地保证机器正常运转;

6.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能,操作者可点摸触摸屏,查找经常使用的EPS原料生产厂家的发泡工艺参数,同时可自行设计不同的发泡工艺参数,电子称重数显系统可方便地添加数字打印机(可根据客户需要添加),统计出一天、一周、一月或一年的EPS原料的产量半自动发泡机,便于厂内统计与核算;

包装设备

真空型全自动成型机

1.移动模板导向与承重分离,大大延长了导柱的使用寿命。

2.优化的成形工艺,使得设备有优良的使用性能:产品合格率98%以上,适应不同性质的EPS制品生产需要。

3.三管道排污技术,固定模、移动模和真空系立排污、使冷却排污更顺畅,更快速。

4.该机主要元器件(CPU模块、触摸屏、气动件、液压元件、真空泵等)采用国际或国内的品牌。

5.电脑记忆不同模具生产的技术参数,可供随时调用。

6.可实行计算机生产控制管理:自动化程度高、操作简单、维修方便、劳动环境好、工人劳动强度低。

包装设备

连续式预发机(发泡机)

主要特点

1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;

2、 设有一次和二次预发泡装置;

3、 配置日本减压阀,控制蒸汽稳定;

4、 不锈钢桶体、镀铬搅拌杆,确保设备质量;

5、 在电器控制方面,均采用国内外品牌,性能更稳定。

泡沫保温箱设备

龙口市厚田机械制造有限公司凭借十多年的泡塑产品生产实践,积累了丰富的设备制造及产品生产经验,公司拥有三条EPS生产线,而且其拥有的大型产品生产基地和机械制造基地,对购买本公司设备的客户为其学员提供免费食宿与培训,对其购买的设备进行场地规划与指导安装,给予技术支持。厚田人将本着“诚实、诚心、诚信”的经营理念竭诚为您服务。

EPS设备

EPS板材:

聚板――又名泡沫板、EPS板、聚苯板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚珠粒,经加热预发后成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛。

EPS设备

全自动发泡机介绍:

1、机器采用plc全电脑触摸式显示荧屏控制,实现上料、供汽,温控,发泡,出料的 全过程自动循环作业,定量压缩上料,准确迅速。

2、机器采用全封闭式不锈钢桶恒压力发泡,热,节约蒸汽,缩短熟化过程,发泡倍率高。

3、机器采用气动元件,质量可靠,操作方便,保证温度的控制, 是发泡的珠粒、密度均匀。

4、本机可选配硫化干燥床,筛选,破碎,输出发泡料的连续作业。

龙口市厚田机械制造有限公司,公司拥有大型的产品生产、实验基地。公司本着“速度快、质量hao、价格di”的经营理念,致力于建筑节能机械、泡塑机械、包装机械的研发与制造。

“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控应用传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。

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