2019-01-02 10:31:24
热固型高阻燃膨胀聚苯板EPS/真金板/覆膜板
产品介绍
泡沫塑料保温材料具有导热系数低,容量小,吸水率低等优点,尤其膨胀聚苯板(EPS)是用于外墙保温
通用的材料之一。但由于其属于可燃类材料,并且在燃烧后,容易产生熔融滴落,受热后也容易产生形变半自动泡沫发泡机,一旦施工管理不善间歇式预发泡机,容易引起火灾,并造成巨大的财产损失及人员伤亡。我司通过对膨胀聚苯板(EPS)的包覆改性,研究出了一种新型的热固型高阻燃膨胀聚苯板(以下简称热固型EPS),也称真金板或覆膜聚苯板,使其阻燃程度大幅提高。
EPS真空全自动板材成型机主要特点:
1.机器采用PLC可编程工业控制器和电脑触摸屏,完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等自动循环过程;
2.机器在加料,加热,保温和冷却的全过程均采用真空自动控制系统;
3.真空系统主要有真空储能罐,真空冷凝罐和水环真空泵等组成;
4.机器采用型钢焊接而成全自动发泡机,并经过除锈、抛光、刨平和时效处理,使机器强度高,不变形。机器生产板材的密度可达到6-40kg/m3,并且板材成型速度快,粘结均匀,含水率低,变形小;
5.机器模腔表面采用特氟龙涂层(客户可选配)半自动发泡机,板材易脱模;
6.加厚真空板材成型机配备自动输送装置和自动电子称重,打印装置;
7.机器可和彩钢夹芯板配套,生产宽度为850mm,950mm和1150mm的板材,也可生产宽度为1000 mm的建筑板材;
8.机器采用平移门式开合模,美观大方,安全可靠,方便调整锁模间隙,提高了机器的气密性;
包装设备
成型机介绍:
1、采用水平的电子原件,PLC可编程控制器,触摸屏中文显示。
2、 采用常规进料与压力注料两种主式,根据模具结构及形状,随意转换。
3、开合模时间准确、省时、运行稳定。
4、真空系统使产品含水量低、定型快,缩短烘干时间或不烘干。
泡沫保温箱设备
龙口市厚田机械制造有限公司凭借十多年的泡塑产品生产实践,积累了丰富的设备制造及产品生产经验,
包装设备
全自动预发机(发泡机)
厚田全自动预发机,是综合考虑了EPS预发过程中的各个环节及因素,根据国内外同类产品的性能特点,EPS的特性,生产厂家的需求和关心的焦点等,研发生产的节能预发机。
EPS的预发过程是一个EPS加工企业走向成功的一步。目前,国内EPS预发机大部分存在能耗高、速度慢、克重不准确、自动化程度低等缺点,而国外EPS预发机因价格昂贵,国内用户无力使用。厚田全自动预发机成功解决了上述问题,为您提供了一个EPS预发完整的解决方案。
泡沫成型机的优势:
⒈泡沫成型机与传统泡沫成型机有很强的优势,原料可选可发性聚ben乙i烯颗粒或者是作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。
⒉泡沫成型机采用三杠上下加压一次成型,成型后即可立即堆码,不需一块托砖板,是目前国内EPS泡沫成型机中的新机型。
⒊泡沫成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内,每块标砖成本9分钱,市场价2-3倍于此。
⒋泡沫成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命长。
⒌泡沫成型机系统完全独立,不会干扰机械调节。闭模和顶出等模具运动必须精准
6.泡沫成型机一机多用,通过更换模具可生产不同规格的泡沫包装,空心EPS模块,泡沫保温箱、消失模铸件,泡沫浮球、小型工艺品等EPS制品。
7.可根据生产需要编制程序,实现手动,半自动,全自动等动作运转
8.泡沫成型机采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产量高稳定性高,废品率低。
9.泡沫成型机采用多重加热方式、液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产、质量密实强度高、尺寸精准。
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