包装设备

EPS真空全自动包装成型机

EPS真空全自动包装成型机主要特点：

4.机器采用先进的液压系统，运行和锁模分别采用主、副油缸工作；

5.机器采用数控编码器，控制开合模的行程距离，保证加料时每次留缝一致新疆全自动发泡机，加料密度均匀;

6.机器加料时采用平衡阀控制，保证每次模腔内蒸汽压力一致，温度相同。

原料：可发性聚。

可发性聚是一种新的包装保温材料，它比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、效节能、价格低廉，用途广泛。

三、产品用途：

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一、泡沫成型机介绍：

采用水平的电子元件，PLC可编程控制器，触摸屏中文显示。

两维注料方式，可安装主机模具。

电脑记忆不同模具的技术参数。

加热方式根据产品随意转换。

二、发泡机介绍：

1、采用可编程控制与触摸屏控制，自动上料、自动电计算、自动控制桶体的温度和气压、自动感应测料等；

2、高精密度的测量系统，保证进料准确；

3、桶体采用不锈钢板制作结构严密，高质量的封闭式恒压力发泡、热效力高，比连续式发泡机节约能源达35%左右；

4、采用光电控制料位，控制发泡料的容量，使发泡珠粒密度一致；

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全自动成型机介绍：

1.本机PLC控制，功能齐全，操作方便，均采用元件，经久耐用。

2. 多种进料、加热方式，自动、手动随意转换，一人能同时操作多台设备。

3. 可根据客户要求定制机型大小。

厚田的泡沫成型机具有节能：采用蒸汽比例减压阀技术，可以精准的控制，主管道输出的蒸汽压力也更加的稳定。相比同类的设备加热时间减少五分之一，能耗减少三分之一。

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泡沫保温箱设备

全自动间歇式预发机主要特点：

1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置, 自动精准电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。

2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。

3. 发泡桶温采用的先导式减压阀，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机桶内的温度差控制在±1%，使EPS珠粒达到一致性，含水率低。

4. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。

泡沫包装成型机压力的程序控制

通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。

模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。