泡沫板硫化床

产品介绍

新式干燥硫化床：因为之前干燥床烘干速度慢，自动化程度低并且速度慢，根据这一情况，我公司科研人员发明新式干燥床，达到快速节能的效果，并实现全自动化作业河南间歇式预发泡机。

采用自动搅拌系统，改变了以往干燥床速度慢、颗粒易结块的特点，极大地提高了发泡质量，进而提高了生产效率。

全自动（PLC）多功能切割机：

产品介绍：

采用步进电机带动全电脑界面控制，丝杆采用不锈钢材质，从而增加设备运行的平稳性，速度大幅提升，导热速度更快，图形花样繁多（平面、矩形、燕尾形、梯形、圆柱管道形、三角形、圆形）。

并且结合独臂悬挂切割机与多图形切割的特点，进而满足用户的不同需求。

泡沫板二维切割机：

产品介绍

机器主框架采用异型方管和型钢焊接而成，结构牢固、强度好、不变形。

采用步进电机带动全电脑界面控制，丝杆采用不锈钢材质，横移和升降采用滚珠丝杠运行，从而增加设备运行的平稳性，速度大幅提升，导热速度更快，可以切割欧型挂件、罗马柱、梯形、燕尾型、圆形、多边形等。

包装设备

真空型全自动成型机：

1.其所生产的各种规格泡沫制品含水量低，消能低，尺寸稳定。

2.可执行全自动、半自动、中间启动和手动操作四种运行方式。

3.机械式脱模，脱模位置可随制品厚度不同而调整。

4.安全门联锁、暂停开关、紧急停止三种安全保护装置，可保证操作安全可靠。

5.触摸屏显示、图形界面、中文显示、软按钮等人机对话方式。

（4）真空泵

   制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而先进设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。