泡沫板普通切割机

产品介绍

机器采用矩形钢管焊接而成，结构合理、牢固、强度高、不变形辽宁全自动发泡机。

机器采用变频调速，可实现0-4.5m/min无极调速满足各种切割速度的要求。

机器设有水平、垂直切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整。

全自动（PLC）多功能切割机：

产品介绍：

采用步进电机带动全电脑界面控制，丝杆采用不锈钢材质，从而增加设备运行的平稳性，速度大幅提升，导热速度更快，图形花样繁多（平面、矩形、燕尾形、梯形、圆柱管道形、三角形、圆形）。

并且结合独臂悬挂切割机与多图形切割的特点，进而满足用户的不同需求。

EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：

1.机器采用PLC可编程工控机和触摸屏，实现人机对话，通过负压自动上料装置、电子称重和料位开关，实现了自动上料与准确计量；通过对筒体内的温度，压力的自动控制装置和自动光电料位控制装置，实现了发泡珠粒密度轻质均匀；通过振动筛、块料粉碎、风机输送装置，完成了EPS珠粒发泡的一次全自动循环过程;

2.更加准确控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和先进的德国比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;

3.流化干燥床内设热空气干燥系统,温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;

4.由于将自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性;

5.机器设有四种安全保护装置，可安全地保证机器正常运转;

6.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能，操作者可点摸触摸屏，查找经常使用的EPS原料生产厂家的发泡工艺参数，同时可自行设计不同的发泡工艺参数，电子称重数显系统可方便地添加数字打印机（可根据客户需要添加），统计出一天、一周、一月或一年的EPS原料的产量，便于厂内统计与核算;

EPS设备

EPS板材优点：

1.对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。2.有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温稳定。5.增加房屋使用面积。可以避免二次装修对保温层的破坏。

包装设备

普通成型机介绍：

1.采用立式结构，液压传动，占地面积小，运行平稳，速度快，模具安装方便。

2.多料口同时注料，大大减少了注料时间。

3. 上料、加温、冷却及脱模整个周期时间准确、稳定。节省时间、降低成本、效益提高，同时也提高了产品质量。

机械和构造；稳定性高、强度高的设计泡沫成型机的强度大大增加。模板高温退火处理，数控加工中心加工，保证了精度同时提高了设备使用寿命。

泡沫成型机操作项目：泡沫成型机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。    

成型机过程动作选择：

一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。 手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。