聚苯板异型不锈钢发泡机： 

产品介绍：

1采用独特的上下封头技术，独特的PLC编程，使进汽速度快，发泡更加均匀，从而使板材更加坚硬。外墙保温板材每小时达一吨以上，采用新式发泡系统寿命更长（原发泡机料枪继续保留备用）。

2、采用自动计量技术，使发泡密度自动控制河北间歇式预发泡机，重量一目了然，解决了以往发泡人工测量及评估方法，计算精度准确无误，且采用双视窗观察，对机体内部原料一览无余。

3、发泡机具有一次、二次发泡功能，且能做到只用两次发泡做出3.5kg/m3-4kg/m3的板材，是控制低密度板材的设备。

4、采用新技术彻底改变以往发泡机进汽喷料的问题，节约成本。

全自动（PLC）多功能切割机：

产品介绍：

采用步进电机带动全电脑界面控制，丝杆采用不锈钢材质，从而增加设备运行的平稳性，速度大幅提升，导热速度更快，图形花样繁多（平面、矩形、燕尾形、梯形、圆柱管道形、三角形、圆形）。

并且结合独臂悬挂切割机与多图形切割的特点，进而满足用户的不同需求。

泡沫机械

是指制造聚泡沫的机械，也就是EPS泡沫机械，英文名是expandable polyethylene machine。

整套的泡沫机械设备包括预发机、板材成型机、自动成型机、切割机、回收造粒机以及辅助设备组成。

1、其中，预发机又分为间歇式预发机和连续式预发机。

2、板材成型机，则有很多种分类，大致上可以分为单开门板材成型机、可调板材成型机、平移型板材成型机、立式板材成型机、式板材成型机等。

3、自动成型机，则有SPZ100-200A/B系列自动成型机，SPZ100-200T系列自动成型机，SPZ100-200E系列节能自动成型机,SPZ100-200F系列自动成型机多种型号，主要应用于制造电器泡沫包装，水果泡沫箱、蔬菜泡沫箱、水产品泡沫箱等多种类型的包装产品，用途非常广泛。

4、泡沫切割机，则是采用电热丝切割的设备，专门用于切割各种形状的泡沫制品，有A型泡沫切割机，C型泡沫切割机，还有二维、三维泡沫切割机，

5、其中，回收设备是将泡沫经粉碎—塑化、抽条—切粒等工序，分别由泡沫粉碎机，泡沫造粒机，切粒机 组成，它是将泡沫废旧泡沫制成了颗粒以便于再次回收利用的设备。

EPS真空全自动板材成型机主要特点：

1.机器采用PLC可编程工业控制器和电脑触摸屏，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等自动循环过程；

2.机器在加料，加热，保温和冷却的全过程均采用真空自动控制系统；

3.真空系统主要有真空储能罐，真空冷凝罐和水环真空泵等组成；

4.机器采用型钢焊接而成，并经过除锈、抛光、刨平和时效处理，使机器强度高，不变形。机器生产板材的密度可达到6-40kg/m3，并且板材成型速度快，粘结均匀，含水率低，变形小；

5.机器模腔表面采用特氟龙涂层（客户可选配），板材易脱模；

6.加厚真空板材成型机配备自动输送装置和自动电子称重，打印装置；

7.机器可和彩钢夹芯板配套，生产宽度为850mm,950mm和1150mm的板材，也可生产宽度为1000 mm的建筑板材；

8.机器采用平移门式开合模，美观大方，安全可靠，方便调整锁模间隙，提高了机器的气密性；

包装设备

EPS真空全自动包装成型机主要特点：

1.机器采用PLC与触摸屏，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程;

2.机器采用数控编码器，控制开合模的行程距离，保证加料时每次留缝一致，加料密度均匀;

3.机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和效水环真空泵等组成，制品成型速度快、粘结均匀，含水率低。

泡沫成型机的优势：

⒈泡沫成型机与传统泡沫成型机有很强的优势，原料可选可发性聚ben乙i烯颗粒或者是作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。

⒉泡沫成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内EPS泡沫成型机中的新机型。

⒊泡沫成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。

⒋泡沫成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。

⒌泡沫成型机系统完全独立，不会干扰机械调节。闭模和顶出等模具运动必须精准

6.泡沫成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的泡沫包装，空心EPS模块，泡沫保温箱、消失模铸件，泡沫浮球、小型工艺品等EPS制品。

7.可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动，全自动等动作运转

8.泡沫成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。

9.泡沫成型机采用多重加热方式、液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产、质量密实强度高、尺寸精准。