EPS设备熟化机理  

熟化处理过程中，珠粒经过空气冷却，泡孔内气孔的发泡剂和水蒸汽被冷凝成液体，使泡孔内形成了真空。同时，空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力平衡。这样会使预发后的珠粒具有弹性。熟化贮存过程中发泡剂也同时向外扩散天津全自动发泡机，所以预发后的珠粒贮存期不要过长。

包装设备

一、主设备包括：发泡机和成型机。

二、原料：可发性聚。

可发性聚是一种新的包装保温材料，它比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、效节能、价格低廉，用途广泛。

三、产品用途：

1.泡沫箱 用于水果、蔬菜、海鲜、化工原料等一切需要低温冷藏运输的产品.

2.配合冰袋使用可冷藏运输各种生物冷冻试剂，锡膏、药品、血浆、苗等的长距离冷藏运输。

EPS设备

全自动间歇式预发机（发泡机）介绍：

 1、本机由PLC可编程序控制器和触摸屏组成智能化控制系统，实现自动上料、电子称重、温度控制功能；

 2、采用高精密度的电子称重系统，保证进料准确；

 3、采用光电控制料位，准确掌握发泡容量，发泡后的珠粒密度均匀，误差小于2.5%；

 4、发泡可选常压或加压发泡，、节能、环保；

 5、 发泡桶温控采用温度传感器和阀门，保证温度控制性；

 6、本机可选配硫化干燥床，自动完成干燥硫化、筛选、破碎、输送等工序；

 7、本机选用钢材制造，所配元件为品牌。

EPS设备

全自动发泡机介绍：

1、机器采用plc全电脑触摸式显示荧屏控制，实现上料、供汽，温控，发泡，出料的 全过程自动循环作业，定量压缩上料，准确迅速。

2、机器采用全封闭式不锈钢桶恒压力发泡，热，节约蒸汽，缩短熟化过程，发泡倍率高。

3、机器采用气动元件，质量可靠，操作方便，保证温度的控制， 是发泡的珠粒、密度均匀。

4、本机可选配硫化干燥床，筛选，破碎，输出发泡料的连续作业。

包装设备

泡沫保温箱设备

全自动间歇式预发机主要特点：

1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置, 自动精准电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。

2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。

3. 发泡桶温采用的先导式减压阀，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机桶内的温度差控制在±1%，使EPS珠粒达到一致性，含水率低。

4. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。

泡沫成型机是一种柱塞式为结构的机器，机器主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成：

1、挤出装置：由液压缸、料筒、机头等组成。

2、液压装置：选用高压齿轮泵、流量阀，液压缸的液压油由流量阀控制，节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值，保证准准的控制挤切胶坯的重量。

3、气动装置：用来控制机头开和关的动作。

4、真空系统：挤切胶料之前抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下一工序硫化制品的质量。

5、加热系统：采用水循环加热方式，温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。

6、切割装置：由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频调速器达到无级调速，在机架下部安装有传送装置。

7、采用高清液晶触摸屏和PLC达到全自动控制运行。

8、采用电子称反馈系统通讯控制，自动调节刀速，使xy轴切出的泡沫达到所需的造型！